浅谈纳米喷雾干燥机的优势和原理

　　纳米喷雾干燥机原理：空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

　　喷雾干燥机适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成的超细粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，超微粉体喷雾干燥是道十分理想的工艺。

    该技术在制备药物颗粒方面的优势主要体现在：①使颗粒纳米化，增大比表面积，有利于提高药物的溶出速率、吸收率和生物利用度，从而增强治疗效果。②操作条件温和，能较好地保持药物的结构和活性，是目前较适合制备热敏性生物大分子纳米颗粒的技术手段，有望在创新药物制剂领域发挥重要作用。

　　作为一项全新的颗粒制备技术，纳米喷雾干燥技术的原理是什么？

　　1、纳米喷雾干燥装置包括高频振动雾化喷头、层流加热系统及高压静电收集器，通过压电陶瓷驱动多孔金属膜片(孔径为4、5.5和7μm)高频上下振动，将料液从微孔中喷出形成具有精确大小的微滴气雾进入热干燥气体中。

　　2、层流加热系统是通过多孔金属泡沫来实现的。操作时，气体透过热的多孔金属泡沫层而实现受热，这种加热方式有助于优化能量输入，可实现气体快速、均匀、细微受热，是热敏性药物干燥的理想途径。

　　3、在颗粒收集部分，纳米喷雾干燥机采用了星状电极(负极)和圆筒状电极(正极)组成的高压静电场。在静电场中，微粒的收集不再依赖于其质量，实现了高效率的细微颗粒回收。