一起去看看有机溶剂喷雾干燥机的工作原理吧！

　　

　　以氮气为传导传热介质，实现对制药、生化、化工、生物等技术领域含有机溶媒悬浮体、稠状、粘状液态物料的干燥生产与有机溶媒的回收，具备低耗节能减排的实用性。机组采用密闭循环技术，以氮气为传导传热介质，在含有机溶媒液态物料干燥生产的同时，以冷凝冷却技术对溶剂的回收利用，为提高机组的干燥强度和干燥生产能力，本机组采用气流式喷雾干燥技术，即液态(固含量为50%)物料在干燥工艺过程，由蠕动泵将液态物料输送至干燥塔内设置的气流式喷枪(喷枪可以生产能力的要求设置3—7个喷嘴)进行雾化成液滴，由下向上与传热气体由上至下对流接触，进行传热热交换，以改在瞬间能达到湿份干燥的目的。

　　

　　成品在干燥塔底部收料，过热气体于干燥塔下方经循环风机排出，经固气分离器分离。夹带于过热空气中的细粉物料，经固气分离器的切削旋风作用，沉降至分离器底部收料。过热气体两次经氮气反吹除尘器，实现对夹带于气体中的粉尘物料进行捕集，余热气体进入冷凝器，经冷凝器冷却介质(冷凝温度为3℃)。冷凝至露点，实现对有机溶媒的回收。循环系统经氮气的补充，实现新一轮氮气闭路循环干燥生产连续性，以致满足上述相关行业产业化生产的工艺要求。

　　

　　有机溶剂喷雾干燥机工艺要求：

　　1、溶剂：有机溶剂，特殊溶剂可定制。

　　2、溶剂回收：冷凝系统冷凝回收。